Peralatan iki minangka mesin cetakan flip-jinis, sing kasusun saka template cetakan, template transfer, reducer cacing, motor, peralatan listrik kontrol cerdas, silinder, katup solenoid lan komponen liyane.Reducer cacing didorong dening motor transmisi kanggo nggawe cithakan peralatan mlaku ing 90 derajat.Peralatan iki dikembangake lan diproduksi kanthi mandiri dening perusahaan kita ing taun 2008 lan saiki akeh digunakake ing industri baki endhog lan baki kertas.
Mesin tray endhog kertas Rotary otomatis nggunakake kertas sampah minangka bahan mentah lan bisa ngasilake macem-macem produk miturut syarat sampeyan, kayata nampan endhog / piring, karton endhog / kothak, nampan buah, nampan cangkir kopi, nampan botol anggur, industri. paket, nampan pengepakan lapisan listrik lan liya-liyane.Produk pungkasan sing beda-beda ditemtokake dening pilihan pasar sampeyan.Cetakan mesin tray endhog bisa dirancang lan digawe minangka syarat pelanggan kanthi conto.
Lini produksi tray kertas rotary otomatis dumadi saka sistem pulping, sistem pembentuk, sistem pangatusan lan sistem pengepakan.Pulping: Iku proses nyampur bahan mentah karo banyu.Banjur sampeyan bisa njaluk slurry sing wis garing kanggo mbentuk trays endhog.Molding: Proses kasebut yaiku nggunakake tekanan negatif lan panyerepan vakum nguripake slurry menyang nampan endhog.Sampeyan bisa nggawe nampan endhog, kothak endhog, nampan apel lan liya-liyane nganggo mesin baki endhog kanthi ngganti cetakan sing beda-beda.Pangatusan: Sejatine kalebu pangatusan produk setengah rampung udan kanthi nggunakake garis pengeringan tray endhog.Proses pangatusan sing apik bisa nyebabake kerugian minimal saka baki sing ora dibentuk.Ana baris pangatusan tray endhog logam lan bata.
Baris produksi tray kertas rotary otomatis dumadi saka sistem pulping, sistem mbentuk, sistem pangatusan lan sistem tumpukan.Iki digunakake kanggo ngasilake nampan endhog, nampan woh lan produk liyane.Nggunakake kertas karton sampah, koran sampah, kertas buku, kethokan lan kertas sampah liyane minangka bahan mentah, liwat disintegrasi hidrolik, filtrasi, injeksi banyu lan proses liyane kanggo nyiapake konsentrasi slurry tartamtu, liwat sistem cetakan ing cetakan logam khusus liwat vakum. adsorption A kothong teles kawangun, banjur garing dening dryer lan ditumpuk.